江南體育一只保溫杯如何造出“智能味兒”？
江南體育文/圖）當前，眾多輕工企業(yè)正朝著智能化、綠色化積極邁進，浙江哈爾斯真空器皿股份有限公司（以下簡稱“哈爾斯”）便是其中一員。哈爾斯深耕杯壺行業(yè)24年，專注于不銹鋼真空保溫器皿、玻璃杯壺等產(chǎn)品的設(shè)計與制造，已成為國內(nèi)頗具影響力的杯壺行業(yè)頭部企業(yè)。
傳統(tǒng)杯壺行業(yè)是如何走上智能化、數(shù)字化、可持續(xù)發(fā)展之路的？日前，記者帶著疑問實地探訪了位于浙江永康的哈爾斯工廠。
圖為浙江哈爾斯真空器皿有限公司五金車間主任程玉林向記者介紹廠內(nèi)設(shè)備運作情況。
輔助人員減少11.45%、生產(chǎn)損耗降低14.89%、一次性合格率提升4.28%、在制品庫存降低11.23%、日計劃上升12.84%……記者步入浙江永康的哈爾斯工廠看到，在長達幾十米的生產(chǎn)線上，自動化設(shè)備井然有序，機械臂各司其職，高度自動化、 智能化生產(chǎn)設(shè)備帶來的高效率與高品質(zhì)讓人大開眼界。
記者了解到，早在去年，浙江永康哈爾斯工廠就已入選2022年度第二批省級智能工廠（數(shù)字化工廠）名單。哈爾斯相關(guān)負責人在接受本報記者采訪時介紹，“省級數(shù)字化車間是指采用先進數(shù)字化技術(shù)改造而成的工業(yè)生產(chǎn)車間，這代表工廠目前在管理、生產(chǎn)、技術(shù)等方面實現(xiàn)了數(shù)字化、智能化和網(wǎng)絡(luò)化的生產(chǎn)模式。”
無獨有偶，在浙江杭州，“智能制造4.0”模式已經(jīng)成為青山湖科技城哈爾斯生產(chǎn)基地一張亮眼的“金名片”?！爸悄苤圃?.0是指在工業(yè)生產(chǎn)中實現(xiàn)了基于數(shù)據(jù)和智能化的數(shù)字化生產(chǎn)模式?！惫査瓜嚓P(guān)負責人告訴記者，青山湖科技城哈爾斯生產(chǎn)基地定位“網(wǎng)絡(luò)化（各生產(chǎn)環(huán)節(jié)信息共享）、數(shù)據(jù)化（對生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)信息進行采集分析）、智能化、個性化（提供全面的表面工藝定制化生產(chǎn)）、集成化（提高生產(chǎn)管理效率）、可持續(xù)（節(jié)能減排）”。
從2021年開始，哈爾斯啟動數(shù)字化和智能化轉(zhuǎn)型，打造數(shù)智化工廠，隨之帶來的是生產(chǎn)線工人的減少、產(chǎn)品高品質(zhì)的保證以及生產(chǎn)效率的提高。
“哈爾斯緊跟行業(yè)發(fā)展趨勢，全面打造先進的數(shù)字化、智能化 和標準化工廠。哈爾斯的自動化研發(fā)團隊可根據(jù)自身生產(chǎn)需求進行自動化開發(fā)，目前，已在搬運環(huán)節(jié)、前道五金段、注塑生產(chǎn)等工序應用智能化設(shè)備，具備五金、拋光、噴涂自動化生產(chǎn)線，總裝工序則采用人機結(jié)合生產(chǎn)線，柔性更強?！惫査瓜嚓P(guān)負責人介紹，在杯壺行業(yè)智能化制造轉(zhuǎn)型過程中，后包裝生產(chǎn)段、質(zhì)量檢查環(huán)節(jié)等實現(xiàn)智能化生產(chǎn)還有一定難度，哈爾斯正在積極探索包括外觀檢測等環(huán)節(jié)的自動化制造解決方案，未來或可使用視覺大模型技術(shù)解決這類問題。
在產(chǎn)品端，智能化、個性化也成為哈爾斯探索的核心方向。2016年，哈爾斯正式進軍智能飲水器具產(chǎn)品市場；2017年通過自主研發(fā)技術(shù)，試制出了第一款智能水杯；2020年，與華為達成智能家居戰(zhàn)略合作，推出首款華為智選哈爾斯智能水杯；2021年，又將智能杯的應用材質(zhì)由不銹鋼拓展到鈦，同時，在原有的實時溫顯、喝水提醒等功能的基礎(chǔ)上，新增了糖分檢測、計算卡路里、個性簽名顯示等功能。值得一提的是，在哈爾斯的成品展示廳內(nèi)的個性化定制區(qū)，記者看到，消費者在掃碼后可進入哈爾斯全景定制平臺，定制保溫杯的杯身顏色、圖案、文字等細節(jié)，借助VR技術(shù)可觀看實時效果圖。
當前市場環(huán)境下，企業(yè)亟需通過提升產(chǎn)能來滿足個性化的市場需求，把握消費升級帶來的發(fā)展機遇?！巴ㄟ^應用更加先進的自動化、數(shù)字化生產(chǎn)線，哈爾斯能夠持續(xù)為客戶提供個性化的產(chǎn)品服務(wù)，并顯著縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，及時搶占增量市場，有效提高產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。未來，哈爾斯將沿著‘新智造產(chǎn)線—數(shù)字化車間—智能工廠—未來工廠—產(chǎn)業(yè)大腦’規(guī)劃路徑，繼續(xù)實施數(shù)字化轉(zhuǎn)型?！痹撠撠熑烁嬖V記者。
全面推進智能制造，讓哈爾斯在成本江南體育、效率、質(zhì)量等核心指標上持續(xù)領(lǐng)跑，為產(chǎn)品“走出去”打下了堅實基礎(chǔ)。同時，哈爾斯通過打造綠色工廠、建立國際互認的碳足跡核算體系等舉措，實現(xiàn)綠色轉(zhuǎn)型，堅定投身于綠色可持續(xù)發(fā)展的隊伍中。
工廠當月用電量148.47萬千瓦時江南體育、用水量7234.60噸、用氣量4.12萬立方米……打開哈爾斯微網(wǎng)能效管理平臺，哈爾斯工廠的能耗情況一目了然。哈爾斯相關(guān)負責人告訴記者，此前，在設(shè)備生產(chǎn)端，抽真空等需要加熱的工序能耗最高，隨后哈爾斯開始自主研發(fā)更節(jié)能的新技術(shù)、新設(shè)備，“我們對真空機加熱系統(tǒng)進行改造，降低了抽真空工序的加熱時間及溫度要求，每年可節(jié)約用電5.6萬度。同樣，此前分杯工序是使用熱切，目前已經(jīng)換為激光切割，效率也有所提升。運用新型測溫工藝，用電量同比減少80%?！?/p>
像這樣的節(jié)能項目在哈爾斯比比皆是，建立余熱回收系統(tǒng)，回收廢氣處理設(shè)備、空壓機熱量用于加熱清洗工序用水，每年可節(jié)約用電22萬度；循環(huán)系統(tǒng)水泵節(jié)能改造，每年可節(jié)約用電10.8萬度；通過物理感應控制設(shè)備和照明系統(tǒng)，做到“人走機?！?，每年可節(jié)約用電6.31萬度……
除了對高能耗環(huán)節(jié)“節(jié)流”外，在產(chǎn)品設(shè)計、清潔能源使用等方面“開源”，也是哈爾斯踐行可持續(xù)發(fā)展理念的關(guān)鍵路徑。
在產(chǎn)品設(shè)計上，哈爾斯運用更多綠色再生材料，截至2023年，再生材料的運用已累計減少碳排放3666.78噸。該負責人介紹：“拿我們主推的以塑代漆來說，傳統(tǒng)表面處理使用的油漆對環(huán)境污染較大，沒有噴到杯身上的油漆不可回收，只能當作固體廢棄物處理。使用塑粉代替油漆，噴到空氣中的塑粉就可以回收并二次使用，對環(huán)境影響更小還降低了損耗。此外，哈爾斯產(chǎn)品包裝優(yōu)先選用環(huán)保材料，以環(huán)保紙代替塑料包裝?！?/p>
在清潔能源應用上，目前，哈爾斯工廠已建設(shè)光伏發(fā)電系統(tǒng)1.3萬平方米，裝機容量達1.4兆瓦，年發(fā)電量達1448兆瓦，每年外購1000兆瓦綠電江南體育，年預防碳排放1396.09噸，并實裝廢氣處理與廢水處理系統(tǒng)。
憑借在可持續(xù)發(fā)展領(lǐng)域的持續(xù)深耕和投入，哈爾斯接連獲得杯壺行業(yè)首張溫室氣體核查聲明、首張不銹鋼杯壺類產(chǎn)品碳足跡認證和2022年度國家級綠色工廠，以身作則，踐行綠色可持續(xù)發(fā)展道路?！?024年，我們將繼續(xù)踐行可持續(xù)發(fā)展理念，減碳超15%以上（同比基準年），綠色能源采購增加超20%，再生材料運用增加超20%，水資源消耗減少10%。”上述負責人說。
以實際行動詮釋企業(yè)擔當，哈爾斯的可持續(xù)發(fā)展之路，正是我國杯壺行業(yè)企業(yè)搶抓機遇、加快產(chǎn)業(yè)綠色發(fā)展的縮影。
立足新階段，越來越多的中國杯壺行業(yè)企業(yè)將可持續(xù)發(fā)展付諸實踐，在清潔能源應用、綠色產(chǎn)品設(shè)計等方面不斷探索。未來，期待看到更多有責任江南體育、有遠見的企業(yè)，以更高的站位江南體育、更堅定的決心為實現(xiàn)“雙碳”戰(zhàn)略貢獻力量。
如果說世界不銹鋼保溫杯生產(chǎn)看中國，則中國不銹鋼保溫杯生產(chǎn)看永康。據(jù)說全世界每3個人使用的保溫杯中就有一只是永康制造。作為“中國口杯之都”，永康孕育了不少國內(nèi)知名杯壺企業(yè)，哈爾斯便是其中之一。
通過走訪，哈爾斯深度踐行可持續(xù)發(fā)展與堅決擁抱智能制造的決策，給記者留下了深刻的印象。
用“開啟杯壺行業(yè)可持續(xù)發(fā)展時代”來形容哈爾斯并不為過。早在2019年，哈爾斯便制定了可持續(xù)發(fā)展目標。在節(jié)能改造方面，通過余熱回收、功能系統(tǒng)改造、集中制冷、新工藝等形式降低能耗，年節(jié)約用電量超過100萬度；在綠色能源使用方面，建設(shè)光伏發(fā)電系統(tǒng)，1.3萬平方米/裝機容量1.4兆瓦，年發(fā)電量1448兆瓦；在水資源節(jié)約方面，采用收集雨水、中水回用、高用水設(shè)備改造等，同比基準年降低69%的用水量；在使用再生材料方面，同比基準增加120.14%……更值得注意的是，此前，哈爾斯還獲得了由必維國際檢驗集團（Bureau Veritas）頒發(fā)的產(chǎn)品碳足跡核查聲明證書，這也是目前不銹鋼杯壺類目的第一張產(chǎn)品碳足跡證書。這意味著哈爾斯已經(jīng)全部掌握產(chǎn)品全生命周期的碳排放情況，為后續(xù)降碳找到基準線。
這背后的意義不言而喻。自COP28氣候大會以后，在“雙碳”背景下，企業(yè)為實現(xiàn)“3060”目標，通過溫室氣體核查，降低內(nèi)部碳減排。企業(yè)在自愿的情況下進行溫室氣體核查和發(fā)布聲明，可以提高企業(yè)在公眾心中的形象和信任度，表明企業(yè)關(guān)注環(huán)境保護和減少溫室氣體排放的意愿。同時，減少溫室氣體排放是實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵一步，企業(yè)的自愿舉措可以促進整個產(chǎn)業(yè)鏈的可持續(xù)發(fā)展，同時也有助于降低企業(yè)的運營成本和環(huán)境風險。
在深度擁抱智能制造方面，哈爾斯也始終保持革故鼎新、一往無前的勇氣，始終葆有善于變革、敢于創(chuàng)新的銳氣，激揚“闖”的精神、“創(chuàng)”的勁頭、“干”的作風，在新的趕考之路上交出優(yōu)異的答卷。記者了解到，哈爾斯建有自動化研發(fā)團隊，能夠根據(jù)生產(chǎn)需求進行自動化開發(fā)，具備五金自動化、拋光自動化、噴涂自動化生產(chǎn)線，總裝采用人機結(jié)合生產(chǎn)線，柔性更強。同時還擁有單機自動化，杯蓋銷釘壓裝、杯把上下墊塊壓裝、密封墊自動組裝、杯蓋密封自動檢測、視覺尺寸檢測等設(shè)備。在搬運環(huán)節(jié)、前道五金段、注塑生產(chǎn)等工序，積極踐行智能化。在最不容易被智能化設(shè)備替代的環(huán)節(jié)——后道包裝生產(chǎn)段，目前哈爾斯也在積極探索自動化替換人工作業(yè)。此外，在質(zhì)量檢查環(huán)節(jié)，如外觀檢測等，哈爾斯未來也將嘗試使用視覺大模型技術(shù)解決這類問題。哈爾斯試圖從沒路的地方蹚出路來，從遍布荊棘的地方辟出路來，以開拓創(chuàng)新的勇氣砥礪前行，不斷向改變杯壺行業(yè)、推動行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展進軍。
唯創(chuàng)新者強，唯創(chuàng)新者勝。歷史從不眷顧因循守舊、滿足現(xiàn)狀者，機遇屬于勇于創(chuàng)新、永不自滿者。哈爾斯一直在追求創(chuàng)新，截至2023年6月30日，哈爾斯有效授權(quán)共有567項國家專利，主導和參與制定的標準已發(fā)布26項，先后被評為“國家高新技術(shù)企業(yè)”“國家知識產(chǎn)權(quán)示范企業(yè)”“省級企業(yè)研究院”。
哈爾斯取得的亮眼成績是我國杯壺行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的縮影。企業(yè)的一次次改革逐夢，一次次探索創(chuàng)新，見證著我國杯壺行業(yè)科技創(chuàng)新的堅實步伐，為我國杯壺行業(yè)加快實現(xiàn)科技自立自強寫下生動的注腳。
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